Установка динамическая "Микрогаз-Ф"

Назначение и область применения

Установки динамические "Микрогаз-Ф" предназначены для приготовления газовых и парогазовых смесей с заданной массовой концентрацией или объемной долей компонентов, применяемых в промышленности, научных исследованиях, экологическом мониторинге.
Установки динамические "Микрогаз-Ф" являются многоканальными генераторами аттестованных газовых смесей универсального типа (разбавительного и термодиффузионного) и позволяют во многих случаях отказаться от применения поверочных газовых смесей (ПГС) в баллонах.

Незаменимы, когда требуются смеси с микроконцентрациями коррозионно-активных и легко сорбирующихся веществ (HF, HCI, NO_X, NH₃, меркаптаны и др.), а также многокомпонентные смеси с регулируемым составом и смеси, не подлежащие длительному хранению.
В 2015 г. разработана модель установки с сенсорным экраном и обновленным программным обеспечением.

На базе установок "Микрогаз-Ф" конструируется рабочее место поверителя.

Установки производства ЗАО "Интера" более 10 лет успешно применяются:

промышленными предприятиями;
органами Ростехрегулирования;
органами Госсанэпиднадзора;
органами МВД и таможенного контроля;
изготовителями средств аналитического контроля.

Установки "Микрогаз-Ф" внесены в государственный реестр средств измерений (Свидетельство RU.C.31.004.A № 49893).

Конструкция

Конструктивно установка "Микрогаз-Ф" состоит из корпуса, в котором размещены газовая схема, термостаты для ИМП, регуляторы расхода потоков газа, электронные схемы управления.
На лицевой и задней панели корпуса расположены элементы индикации, управления режимом работы установки, коммутации внешних газовых линий и разъём для подключения ПЭВМ.
Установки "Микрогаз-Ф" могут дополнительно комплектоваться внешними устройствами коммутации газовых линий, стендами, побудителями расхода, генераторами нулевых газов, компрессорами, ИМП и т.д., которые не оказывают влияния на заявленные метрологические характеристики установок.

Принцип работы

Принцип работы установок основан на непрерывном генерировании газовых (парогазовых) смесей с применением термодиффузионного метода (с применением источника микропотоков газов и паров - ИМП) или методом динамического разбавления (смешением потоков газов с заданными объемными расходами), а также их комбинациями.
Термодиффузионный метод основан на смешении потока газа (пара) из ИМП с нормированным (паспортным) значением массового расхода целевого компонента и потока газа-разбавителя с заданным значением объемного расхода.
Метод динамического разбавления основан на смешении в заданном соотношении объемных расходов газовой смеси с нормированой концентрацией целевого компонента (исходная газовая смесь) и газа-разбавителя.
В качестве целевых компонентов могут использоваться компоненты, не вызывающие коррозию материалов газовых трактов установки.
В качестве газов-разбавителей применяют чистые индивидуальные газы (азот, аргон, гелий), а также воздух в баллонах под давлением.

Программное обеспечение

В установках "Микрогаз-Ф" управление режимами работы, контроль текущего состояния, диагностика, а также расчёт значений концентраций компонентов в выходной смеси и их погрешностей осуществляется встроенным программным обеспечением (ПО).
ПО обеспечивает возможность моделирования схем смешения в пределах доступных диапазонов концентраций и расходов (для применяемых модификаций установки и источников компонентов).

ПО автоматически производит расчёт режима установки для получения требуемого состава выходной смеси и расчёт погрешностей значений концентраций компонентов в ней.


Рис. 1. Контроль состояния установки по каналам	Рис. 2. База данный компонентов для выбора режимов и составов смесей

Для автоматизации поверочных работ предусмотрена возможность программного задания до 19-ти различных режимов работы установки "Микрогаз-Ф" с генерацией различных концентраций дозируемых компонентов в любые заданные промежутки времени.

Модификации

Серия установок "Микрогаз-Ф" не имеет аналогов по многообразию исполнений. Она включает 15 базовых моделей – от простейших одноканальных (разбавительного и термодиффузионного типа) до комбинированных многоканальных.
В максимальной комплектации установка содержит 4 термостата и 6 каналов расхода. Имеется опыт изготовления и успешного использования специализированных моделей для решения конкретных аналитических задач.
Работа каналов – независимая, что позволяет одновременно получать с выходов многоканальной установки несколько различных смесей. Таким образом, многоканальная установка заменяет несколько малоканальных, давая выгоду в цене приобретения.

Производство, техническое обслуживание, сервис

Исследование, разработка и серийное производство размещено на собственных производственных площадях ЗАО "Интера". Для всей выпускаемой продукции разработаны типовые решения, схемы привязки, регламенты технического обслуживания, эксплуатационная документация.
Для запуска и работы с установкой не требуется специального обучения, при возникновении вопросов, специалисты ЗАО "Интера" оперативно помогают в режиме on-line консультаций.
Отдел сервиса и технической поддержки ЗАО "Интера" осуществляет гарантийную поддержку поставленной продукции, техническое обслуживание, предповерочную подготовку и сопровождение поверки в центрах сертификации и метрологии.

Преимущества эксплуатации

Расширенные диапазоны и высокая точность установки и регулирования параметров.
Блочно-модульная конструкция с применением быстроразъёмных элементов коммутации газовых каналов.
Коррозионная защита (фторопласт-4) термостатов и выходных каналов газовой схемы.
Простота, снижение трудоемкости и автоматизация работы по поверке и калибровке аналитического оборудования: хроматографов, газоанализаторов.
Микропроцессорное управление.
Интерфейсная связь и сервисное программное обеспечение для ПЭВМ.
Возможность компоновки под конкретные аналитические задачи (технические требования) заказчика, включая поставку специализированных поверочных стендов.

Технические характеристики

Параметры
Диапазон регулирования расходов в каналах формирования потоков газа (приведенные к условиям 20 °С, 101,3 кПа, по воздуху) ¹⁾, см³/мин	от 1 до 2500
Пределы допускаемой относительной погрешности расхода в каналах формирования газовых потоков ²⁾, %	± 1,5
Диапазон регулирования температуры в термостате, °С	от 30 до 120
Пределы допускаемой абсолютной погрешности поддержания температуры термостата, °С: - от 30 °С до 60 °С вкл. - св. 60 °С до 120 °С	± 0,1 ± 0,2
Диапазон массовой концентрации целевого компонента в приготавливаемых газовых смесях (термодиффузионный режим), мг/м³	от 1·10-2 до 1·104
Пределы допускаемой относительной погрешности при воспроизведении заданных значений массовой концентрации при работе с ИМП (термодиффузионный режим), %, не более: от 0,01 до 1,00 мг/м³ вкл. св. 1,0 до 100,0 мг/м³ вкл. св. 100 до 10000 мг/м³	± 8 ± 7 ± 5
Диапазон объемной доли метана в газовых смесях с воздухом ³⁾, % (НКПР)	от 0,44 до 2,20 (от 0,1 до 0,5)
Пределы относительной погрешности объемной доли метана в газовых смесях с воздухом, %, не более	± 3,5
Диапазон коэффициентов разбавления	от 2 до 2500
Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента разбавления, ⁴⁾ %, не более	± 3
Время выхода на режим, ч, не более	1
Конструкция
Габаритные размеры, мм, не более	190х490х650
Масса, кг, не более	45
Окружающая среда
Температура окружающего воздуха, °С	20±5
Атмосферное давление, кПа	84…106
Относительная влажность окружающей среды, %	от 30 до 80
Температура хранения, °С	+5…+40
Питание
Напряжение переменного тока, В	220 (+15/-20)
Частота переменного тока, Гц	50±1
Потребляемая мощность, Вт, не более	400
Надежность
Средняя наработка на отказ, часов, не менее	10000
Средний срок службы, лет, не менее	10
Срок гарантии, месяцев	12 (расширение гарантии - опция)

¹⁾ - Диапазоны регулирования расхода газа по каналам определяются характеристиками регуляторов расхода, устанавливаемых в соответствии с техническим заданием.
²⁾ - Для азота (воздуха) или газов (газовых смесей), по которым калиброван регулятор расхода.
³⁾ - Опционально; двухканальный режим, содержание метана в исходном газе не менее 99,9 %, в газе -разбавителе (поверочный нулевой газ воздух) не более 5 млн-1.
⁴⁾ - При разбавлении ГСО состава газовых смесей 1-го и 2-го разряда с содержанием компонентов не выше 3 %.