Шкаф соединений ШС

Назначение и область применения

Шкаф соединений трансформаторного оборудования ШС - проектно-компонуемое устройство, объединяющее в себе функции шкафа зажимов, шкафа питания, шкафа размножения сигналов, шкафа охлаждения (типа Д) с возможностью установки приборов и различных датчиков трансформаторного оборудования. ШС идеально подходит для использования на цифровой подстанции, а именно для сбора информации со всех датчиков и устройств, установленных на трансформаторе и передачи её по сети терминалов и подсистемам подстанции (реализация узла цифрового трансформатора).

В настоящее время, в соответствии с технической политикой ПАО "Россети", подстанции оснащаются большим количеством подсистем (ССПИ РЗиА, АСУТП, мониторинг, АСКУЭ и т.д.). Всем этим системам необходима информация, позволяющая оценить текущий режим работы и состояние трансформаторного оборудования (трансформаторов, автотрансформаторов, реакторов).

Для подключения сигналов от трансформаторов тока и остальных датчиков, установленных на трансформаторном оборудовании, в системы релейной защиты и автоматики (РЗиА), системы мониторинга, АСУТП, ССПИ и т.п., традиционно используются следующие шкафы:

• шкаф зажимов - для коммутации кабельных линий;
• шкаф дополнительного оборудования - для установки приборов и различных датчиков (трансформаторы тока, датчики температур, приборы контроля изоляции вводов и т.п.);
• шкаф питания - для обеспечения электропитанием датчиков технологических защит, воздухоосушителей и других приборов трансформаторного оборудования, в том числе датчиков с напряжением питания 12, 24 В;
• шкаф расширения сигналов - для "размножения" сигнальных цепей;
• шкаф автоматического охлаждения трансформатора (ШАОТ) - для автоматического управление охлаждением трансформаторного оборудования;
• шкаф системы сбора и передачи информации - для сбора информации со всех датчиков и устройств, установленных на трансформаторном оборудовании и передача её по стандартным цифровым протоколам (реализация узла цифрового трансформатора).

Помимо приобретения всех этих шкафов, должны быть выполнены проектные, монтажные и пусконаладочные работы, объединяющие эти шкафы в одно целое.
Шкаф соединений ШС включает в себя функции всех вышеперечисленных шкафов и позволяет сократить их количество.
Примененные в ШС решения позволяют использовать их не только на трансформаторном оборудовании (АТ, Т, ШР, УШР), но и для другого оборудования подстанций с класса напряжения до 1150 кВ (ТН, ТТ, выключатели, разъединители, ОПН и т.п).

Функции, особенности, преимущества

• применение клемм с пружинными контактами обеспечивает повышенную вибростойкость, герметичность и долговечность кабельных соединений;
• применение специализированных клемм с размыкателями для измерительных трансформаторов обеспечивает удобство формирования всех необходимых испытательных схем;
• возможность пломбировки цепей ТТ для коммерческого учета;
• местное освещение и обогрев шкафа;
• смотровое окно для просмотра показаний приборов без открытия шкафа;
  АВР питания;
• управление электродвигателями вентиляторов системы охлаждения "Д";
• контроль состояния комплекса технических средств ШС;
• высокая степень стойкости к атмосферным воздействиям (исполнение IP56);
• надежная защита от несанкционированного доступа;
• высокая надежность применяемого оборудования;
• гибкость и масштабируемость;
• дальнейшее расширение и наращивание подключаемых сигналов;
• использование комплектующих от Phoenix Contact, Schneider Electric, Rittal, Wago и других мировых лидеров, выводят производство ШС на современный мировой уровень с полным соответствием требованиям Государственных и отраслевых стандартов.

В комплект поставки могут быть включены первичные датчики, устанавливаемые непосредственно на трансформаторное оборудование и приборы контроля газовлагосодержания (приборы ГВС) производства ЗАО "Интера".

Производство, техническое обслуживание, сервис

Исследование, разработка и серийное производство размещено на собственных производственных площадях ЗАО "Интера". Для всей выпускаемой продукции разработаны типовые решения, схемы привязки, регламенты технического обслуживания, эксплуатационная документация.
Специалисты ЗАО "Интера" выполняют шефмонтажные и пусконаладочные работы. При выполнении пуско-наладочных работ проводится обучение эксплуатационного персонала на Объектах установки.
Вся выпускаемая продукция проходит процедуры контроля качества, 100% наладку, заводские (автономные) испытания, что сокращает сроки внедрения продукции на объектах Заказчика.
Отдел сервиса и технической поддержки ЗАО "Интера" оперативно осуществляет гарантийную поддержку поставленной продукции в режиме on-line консультаций и с выездом на объект в случае необходимости.
Осуществляется послегарантийное сопровождение продукции: регулярное техническое обслуживание, переобучение персонала и продление гарантийного срока эксплуатации.

Технические характеристики